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饲料颗粒机的使用要按照使用说明进行
点击次数:429 发布时间:2015/4/21
  饲料颗粒机是各种养殖的理想设备,是做好饲料的关键,因此,了解掌握饲料颗粒机的正确使用方法与合理维护常识,是提高饲料品质与产量的保障。目前,国内外饲料颗粒机主要有平模和环模两大系列。
  
  平模饲料颗粒机180°平面出料,适用于中小型养殖场(户)或饲料加工零售商,具有易于搬动、使用方便、维护简单、投资少、费用低、机电两用等特点;而环模饲料颗粒机360°环形出料,是大中型养殖场(户)或饲料制造商的首选,饲料颗粒机具有产量高、寿命长、可配套使用、自动化程度好、连续作业性能佳、饲料质量均匀、维护成本低等特点。
  
  1、饲料颗粒机使用前的研磨。因为饲料颗粒机的模具压轮大多是热处理件,在经过刨、钻、铣、淬火等工续后,内孔或表面有许多毛刺,影响颗粒机制粒的效果与产量,所以在新机(或更换新的成套磨具)使用前,必须合理充分地进行研磨。对平模饲料颗粒机而言,一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀(也可用大豆直接挤压)的物料投入启动的机器内,并且在饲料颗粒机投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米,使饲料颗粒机压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压15-40分钟后投入原料正常生产。环模饲料颗料机的研磨措施是以将上数据按比例加大,利用饲料颗粒机机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调整为0.1-0.4毫米,反复挤压30-50分钟后投料生产。
  
  2、饲料颗粒粗细长短及水分温度的处理。粗细是通过更换不同孔径模具完成的,平模饲料颗料机一般在出料口有长短调节切刀,可根据实际需要进行调节,饲料颗粒用易短,商贮运输易长;环模饲料颗粒机主要通过机体外的手动(或电动)切刀进行长短调节。若颗粒机产量不太高,饲料颗粒挤出后经人工晾晒即可降低温度,除却水分,使饲料颗粒的含水量低于13%,易于饲喂存放;产量较高的降温除水方式,现在大多使用逆流式冷却器,既经济实用、又快速卫生。
  
  3、饲料颗粒机原料中的草粉含量与水分配置。为确保品质与产量,平模饲料颗粒机使用饲料中的草粉含量最好不要超过55%,环模饲料颗料机使用饲料中的草粉含量不要超过80%,超过这个数据,就要使用专业的秸草制粒机。因为草粉含量越高,产量就越低,投入产出的比例会失调,生产效率打打折扣。由于加入草粉,必须添加适量的水分(大约2-8%)进行调节,才能使物料充分、均匀、迅速地挤压出颗粒料,并减少颗粒料中的粉尘含量。也就是说,抛却环境因素,原料总体含水量平模一般为13-20%,环模在14-25%之间较为适宜。所谓的干进干出是指国家粮食存放标准水分(13-17%)内纯粮物料的挤压,这是一种宣传,也是能够对专项物料挤压的承诺。
  
  4、饲料颗粒机停机前后的工作重点。饲料颗粒机在物料压制即将结束时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使饲料颗粒机模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。
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